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WAW-1000D微機控制液壓萬能試驗機

產(chǎn)品概述:

WAW-1000D微機控制液壓萬能試驗機主機采用油缸下置式主機結(jié)構(gòu),主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件,標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。

本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如:高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。

適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所,大專院校力學等廠礦企業(yè)和檢測科研機構(gòu)。

產(chǎn)品的制造和檢驗標準

1.  GB2611《試驗機通用技術要求》

2.  JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機

適用的試驗方法標準

試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》,GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》,GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標準的數(shù)據(jù)處理方法。

一、主要技術指標

1 主機

主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

2 傳動系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3 液壓系統(tǒng)

液壓為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動油泵進入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

4.電氣測控系統(tǒng):

(1)伺服控制油源核心部件均采用進口原器件,性能穩(wěn)定。

(2)具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

(3)基于PCI技術的內(nèi)置式控制器,保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

(4)試驗結(jié)束時,可手動或自動高速返回試驗初始位置。

(5)實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤,無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。

(6)電氣控制線路參照國際標準,符合國家試驗機電氣標準,抗干擾能力強,保證了控制器的穩(wěn)定性,實驗數(shù)據(jù)準確性。

(7)具有網(wǎng)絡傳輸接口,可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

5. 軟件主要功能特點描述

該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式萬能試驗機,進行各種金屬及非金屬的試驗,按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權限管理,不同級別的操作者有不同的操作權限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統(tǒng);

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現(xiàn)了平臺下的實時采集與控制;并實現(xiàn)了精確定時,高速采樣;

(3)實現(xiàn)了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;

(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能,調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行,各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;

(5)支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

6.軟件及軟件操作界面:

(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

7、安全保護裝置

(1)當試驗力超過最大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷。

(2)當活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。

三、主要性能技術指標

序號 項 目 名 稱 參 數(shù)
1 最大試驗力kN 1000
2 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
3 試驗力測量范圍 最大試驗力的2%~100%
4 等速應力控制范圍(N/mm2·S-1) 2~60
5 等速應變控制范圍 0.00025/s~0.0025/s
6 等速位移控制范圍(mm/min) 0.5~50
7 夾緊方式 液壓夾緊
8 圓試樣夾持直徑范圍mm Φ13~Φ60
9 扁試樣夾持厚度范圍mm 0~40
10 扁試樣夾持寬度mm 110
11 最大拉伸試驗空間mm 550
12 最大壓縮試驗空間mm 550
13 控制柜外形尺寸mm 1200×620×850
14 主機外形尺寸mm 1000×660×2400
15 電機功率kW 2.5
16 主機質(zhì)量kg 3000
17 立柱凈間距(mm) 580
18 上下壓盤尺寸mm 202*202
19 彎曲支棍間距mm 300
20 彎曲支棍寬度mm 140
21 容許彎曲度mm 100
22 最大活塞行程mm 200
23 活塞最大移動速度mm/min 約80
24 試驗空間調(diào)整速度mm/min 約150